广西轴承钢材料法兰滑块导轨尺寸询问报价

HG系列─滚珠式直线导轨的特征

HG系列线性滑轨，为四列式单圆弧牙型接触线性滑轨，同时整合佳化结构设计之重负荷精密线性滑轨，相较于其它之线性滑轨提升了负荷与刚性能li；具备四方向等负载特色、及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到的诉求。高速度、高负荷、高刚性与高精度化概念已成为未来全世界工业产品发展的趋势，HG系列线性滑轨，即为基于此理念开发之产品。高速度、高负荷、高刚性与化概念已成为未来全世界工业产品发展的趋势，HG系列线性滑轨，即为基于此理念开发之产品。

HG系列─滚珠式直线导轨的应用

机械加工中心

射出机工具机

冲床精密加工机

自动化装置重型切削机床

运输设备大理石切割机

量测仪器磨床

济宁利兴精密机械制造有限公司是一家***生产直线导轨的生产销售为一体的厂家：现在面向***寻求代理商，欢迎有意者联系。

线性滑轨

重型HG系列 轻型EG系列

微型MG系列 滚柱式RG系列

应用领域

1，机械加工中心

2，精密加工机

3，大理石切割机

4，射出机

5，自动化设备

6，工具机

7，重切削机床

8，冲床

9，运输设备

直线滑块与导轨的固定方法

通常，用户可使用螺栓将轴承滑块和导轨安装到设备中。当施加水平载荷时、冲击或振动时，建议将导轨水平固定在基准面上。

1.螺钉安装 ：当空间有限时，可使用小螺钉安装。螺钉数量可根据需要调整。

2.水平固定安装：该方法适用于存在冲击和振动的运行条件。

3.锥形楔块：该方法是将导轨和滑块固定在基准面的一种蕞安全的方法。

4.固定销：当作用力较小并且需要降低成本时，可使用固定销固定导轨。

滑块-使运动由曲线转变为直线。新的导轨系统使机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件;一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说.wei一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多数情况下，安装是比较简单的。作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。山东济宁上银直线导轨系列,库存国产直线系列产品：同时凡在本公司购买的国产直线导轨,大型丝杠，梯形丝杠，花键轴，光轴等我公司一年内可免费维护***服务。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如:一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比.设计上有很大的不同。

直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为"v"字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。

?直线导轨优点及特点

直线导轨优点及特点

1.***精度高

使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小，因此当床台运动时，不会有打滑的现象发生，可达到【超高精密级】um级定为精度。

2.磨耗少能长时间维持精度

传统的滑动引导，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度，而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。

3.使用高速度运动且大幅降低机台所需驱动马力

由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运动时，更能明显降低机台点力损耗量，且因其摩擦产生的热度较小，可适用于高速运行。

4.可同时承受上下左右的负荷

由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不想滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。

5.组装容易并具互换性

组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨，滑块分别特定扭力固定于机台上，既能重视加工时的高精密度，传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须在铲花一次，直线导轨具有互换性，可分别更换滑块货导轨至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的引导。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得。

6.润滑结构简单

滑动引导若润滑不足，将会照成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油，直线导轨则已在装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头链接供油油管，以自动供油机润滑。