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导轨系统的设计，力求固定元件和移动元件之间有da的接触面积，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。提升运动平顺度传统不具同步联结器之线性滑轨开始运行时，滚动体会因推挤而造成连锁的来回碰撞，使得摩擦阻力变动起伏剧烈。为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为哥特式(尖拱式)，形状是半圆的延伸，接触点为顶点;另一种为圆弧形，同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是:滚动元件怎样与导轨接触，这是问题的关键。

直线导轨的润滑

直线导轨的润滑

直线导轨若没有适当的进行给予润滑，滚动部分的摩擦就会增加，长期的使用下来会成为缩短寿命的主要原因。

润滑剂便提供下列几种作用：

1.减少滚动部分的摩擦，防止shaoshang并降低磨损。

2.在滚动的面与面之间形成油膜，可延长滚动疲劳寿命。

3.防止生锈。

润滑油脂

每组直线导轨以润滑槽轨道，虽然润滑油脂较不易流失，但为避免因润滑损耗造成润滑不足，建议客户使用距离达100km时，应再补充润滑油脂一次，此时可用注油抢借由滑块上所附油嘴，将油脂打入滑块中，润滑油脂适用于速度不超过60m/min，且对冷却作用无要求的场合。（2）体积小重量轻：U型轨道可当导引轨道,亦用搭平台结构,大幅缩小安装体积,并以有限元素法设计出较佳化结构,得到较佳刚性与重量比例。

润滑油

建议客户使用油秥带力约为32-150cst只润滑直线导轨，HIWIN可根据客户需要在原先放油嘴的位置安装油管接头，因此客户只要将机台预设之油管接上油管接头即可，润滑油的损耗比润滑油更快，使用时必须注意供油是否充足，若润滑不足易造成直线导轨异常磨耗降低其寿命，建议打油频率约为0.3cm3/hr，客户可依其使用状况拙使用，润滑油使用于各种负载及速度的场合，但由于润滑油易挥发不适用于高温润滑。润滑构造简单较佳化结构设计之重负荷精密线性滑轨,相较于其它之线性滑轨提升了负荷与刚性能li。

直线导轨都是用在那些设备上

大家都关注直线导轨都是用在那些设备上，现在我为大家来介绍一下直线导轨每种系列都是用在那些设备上。

直线导轨分为HG系列，EG系列，QE/QH系列，WE/QW系列，MG系列和RG/QR系列，这些系列直线导轨都用在那些设备上，我为大家来介绍一下。

HG系列：属于高组装直线导轨一般都用在磨床，铣床，车床，钻床，综合加工机，放电加工机，放电加工机，躺床，线切割机，精密量测仪器，搬运机器，运送装置等。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。EG系列：属于低组装直线导轨一般用在产业自动化机器，半导体机械，镭射雕刻机，包装机器等。

QE/QH系列：属于静音式低组装型直线导轨一般用在精密量测仪器，半导体机械，产业自动化机器，镭射雕刻机，可广泛应用于具有高速，宁静，低发尘需求的高科技产业。

WE/QW系列：属于静音式宽幅型直线导轨一般用在自动化装置，运输设备，精密量测仪器，半导体设备，塑料瓶注拉吹设备，单轴机器人机械手臂，需单轴承受力矩的设备。

MG系列：属于微小型直线导轨一般用在印表机，机器手臂，电子仪器设备，半导体设备。

RG/QR系列：属于滚柱型直线导轨一般用在CNC加工机，重切削加工机，CNC磨床，射出成型机，大型龙门机床。

以上是不是给大家介绍的很详细了，利兴精密机械是一家***生产，加工和销售精密传动部件的现代化企业，为国内数控自动化企业提供的配套服务，国产导轨选济宁利兴机械，充足的库存备货，快捷的服务，解决客户后顾之忧。