湖南利兴机械线轨高品质信息推荐

导轨系统的设计，力求固定元件和移动元件之间有da的接触面积，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为哥特式(尖拱式)，形状是半圆的延伸，接触点为顶点;另一种为圆弧形，同样能起相同的作用。自动调心能力来自圆弧沟槽的DF(45度-45度）组合，在安装的时候，借由gang珠的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线规内部吸收，产生自动调心能力之效果而得到高精度稳定的平滑运动。无论哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是:滚动元件怎样与导轨接触，这是问题的关键。

?直线导轨优点及特点

直线导轨优点及特点

1.***精度高

使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小，因此当床台运动时，不会有打滑的现象发生，可达到【超高精密级】um级定为精度。

2.磨耗少能长时间维持精度

传统的滑动引导，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度，而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。

3.使用高速度运动且大幅降低机台所需驱动马力

由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运动时，更能明显降低机台点力损耗量，且因其摩擦产生的热度较小，可适用于高速运行。

4.可同时承受上下左右的负荷

由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不想滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。

5.组装容易并具互换性

组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨，滑块分别特定扭力固定于机台上，既能重视加工时的高精密度，传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须在铲花一次，直线导轨具有互换性，可分别更换滑块货导轨至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的引导。可同时承受上下左右的负荷由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不想滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。

6.润滑结构简单

滑动引导若润滑不足，将会照成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油，直线导轨则已在装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头链接供油油管，以自动供油机润滑。

直线导轨滑块15/20/25/30/35/45/55/65的承重是多少

直线导轨滑块15/20/25/30/35/45/55/65的承重是多少

根据直线导轨和滑块配合产生的载重量是多少，利兴机械根据直线导轨的型号不同列下表格供客户参考。

利兴机械是一家***生产销售为一体的直线导轨生产厂家，主要生产重型高组装直线导轨系列尺寸15/20/25/30/35/45/55/65这8种规格，长度都在3米和4米这2种尺寸，主要批量销售代理商，也可根据客户要求定尺加工，直线导轨一般配标准四方型滑块，标准法兰型滑块，加长四方型滑块，加长法兰型滑块等，利兴机械真诚面向***寻求代理，批量拿货价格低，全部尺寸现货销售，为客户提供快捷的服务，解决客户后顾之忧。多数厂家整支长度大是4000（微轨一般是1000），有些是3000，这和厂家的加工设备有关。