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梯形丝杠

梯形丝杠是一种具有 45° 导程角的不易于加工的滑动进给丝杠。其大导程角适合于在低转速下实现快速往复进给。

型号

梯形丝杠 DCMA/DCMB 型 能够以 70% 的效率很容易地将直线运动转换为旋转运动，将旋转运动转换为直线运动。由于导程很大，因此适合于制造低速旋转的快进机构。

丝杆在加工过程中接触支撑爪而产生振动。车床所以在车削细长轴时，使用三爪跟刀架，因为使 用三个支撑爪的跟刀架，能使工件上、下、前、后均不能移动，车削稳定，不易产 生振动。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。 使用跟刀架时，一定要注意 支撑爪对工件的支撑要松紧适 当，若太松，起不到提高刚性的 作用，若太紧则影响工件的形状 精度，车出的工件呈“竹节形”。

丝杆在车 床车削过程中，要经常检查支撑 爪的松紧程度，进行必要的调 整。

机床丝杠主要由丝杠与丝母的间隙引起, 特别是普 通丝杠发生这种故障更为频繁。这是由于在程序开 始试运行时, 测定的丝杠间隙被补偿到程序中, 保证 了加工尺寸的正确性。但当机床运行一段时间后, 磨损速度变快, 丝杠传动造成的积累误差使加工尺 寸超差( 这个超差值并不固定而是随时间的推移而 逐渐变化) 。这可通过修改加工程序或重新调整丝 杠间隙来排除这类故障。 故障现象 4: 工件轴向或径向尺寸不稳定。 分析: 工件加工后, 某方向的尺寸有大或小的变 化, 没有规律, 而另一方向则稳定不变。这是由丝杠 轴向窜动造成的切削力矩的, 大小直接影响丝杠窜 动量的大小, 因此切削速度、 工件材质等因素均可影 响加工尺寸的 变化。此 时应检查 丝杠两端 的轴承 座。CW6163丝杠一根CW6163机床的长丝杠,螺纹牙型侧面已严重磨损,弯曲1.5mm,中心孔损伤。为使其达到维修标准,对其校直,修正中心孔,***直线度。由于梯形丝杠在运行时使用滑动面支撑负载，因此会产生摩擦生热现象，这个过程中，滑动面也会出现磨损。