卧式车床梯形丝杠来料加工多重优惠

梯形丝杠螺纹的公差值是在普通螺纹公差体系（GB/T 197）基础上建立起来的。

梯形丝杠螺纹公差带位置

按下面规定选取梯形螺纹的公差带位置。

内螺纹大经D4 ，中经D2 和小径D1的公差带位置为H，其基本偏差EI为零，见图1.

外螺纹中经D2的公差带位置为r和c，其基本偏差es为负值，外螺纹大经d和小径d3

的公差带位置为h，其基本偏差es为零

大型梯形丝杠是一种机械零件，主要用于传给（进给和升降）和位置调整装置中，在机械行业有着广泛的使用，精密的传动梯形螺纹需在一般大型梯形丝杠螺纹标准的基础上补充规定螺纹单向参数公差。外螺纹以锥面贴紧不易松动。结构形状复杂，有很高的螺纹表面要求，还有阶梯、沟槽等，所以，在加工过程中易出现变形。与大型矩形丝杠相比，传动效率略低，但工艺性好，牙根强度高，对中性好。梯形螺纹也可用于紧固连接场合。我国制定了梯形螺纹牙型、系列、基本尺寸机械行业标准。利兴丝杠 方牙丝杠矩形丝杠 锯齿形丝杠 圆弧丝杠大型梯形丝杠梯形螺纹要求精度较高，因此加工时比普通三角形螺纹复杂一些，但只要掌握车削螺纹的方法，不管多么复杂的工件，只要装夹螺纹。

　　②左右切削法车削螺纹时，除了用中拖板刻度控制螺纹车刀的垂直进给外，同时使用小拖板的刻度控制车刀左、右微量进给（借刀），这样重复切削几次行程，直至螺纹的牙形全部车好，这种方法叫做左右切削法。

　　③斜进法在粗车时，为了操作方便，除了中拖板进给外，小拖板可先向一个方向进给。这种方法称斜进法。机床配件但精车时，必须用左右切削法才能使螺纹的两侧面都获得较小的表面粗糙度 。

机床丝杆工作条件以及材料冲床丝杆工作条件以及材料与热处理要求

1.条件：≤级精度受力不大如各类机床传动丝杠 要求：45、45Mn2 一般丝杠可用正火≥HB170；受力较大的丝杠调质 HB250；特别是在传输的效率方面，由于它具有的方向性不同，所以在使用的时候，产生的平衡性也是不一样的。方头轴颈局部淬硬 HR***2 2.条件：≥7 级精度受力不大轴颈方头等处均 不需淬硬如车床走刀丝杠 要求：45Mn 易切削钢和 45 热轧后 σb=600-750N/mm^2 除应力后 HB170-207 金相***：片状珠光体铁素体

2.条件：≥6 级精度要求耐耐磨、尺寸稳定但负荷不大如螺纹磨 床、齿轮磨床等高精度传动丝杠(硬丝杠) 要求：9Mn2V(直径≤60mm)、CrWMn(直径gt;60mm)球化退火后 球状珠光体 1.5-4 级网状碳化物≤3 级硬度≤HB227 淬火硬度 HRC56 0.5 金相***回火马氏体无残余奥氏体存在

3.条件：7-8 级精度受力较大如各类大型镗床、立车、龙门铣和刨床等的走刀和 传动丝杠 要求：40Cr、42MnVB、(65Mn)调质 HB220-250σb≥850N/mm^2；方头、 轴颈局部淬硬 HR***2 金相***：均匀索氏体

4.条件：≥6 级精度受点负荷的如螺纹或齿轮磨床、各类数控机床的滚珠丝杠 要求：GCr15(直径≤70mm0)、GCr15SiMn(直径gt;80mm)球化退火 后球状珠光体 1.5-4 级网状碳化物≤3 级 HRC60-62 金相***；回火马氏体