立车梯形丝杠标准-***梯形丝杠标准-利兴精密机械制造公司

普通车床类丝杠：产C0630仪表车床丝杠、C6127丝杠、HG28丝杠；SK360丝杠、C6150丝杠、C6250丝杠、C615丝杠 ；济南产C616丝杠；重庆产C616-1丝杠；C616A丝杠；南京产C618丝杠 、C618-1丝杠、C6136A丝杠、沈阳产C618K丝杠、C618K-2丝杠、C618K-3；大连产 C620、 CW6163C、CW6163B、CW6180CW6180CCD6140A；沈阳产C620-1、C620-1B、CA6140 、CA6150丝杠、C620-3丝杠、C630丝杠、 CW6140丝杠、CW6140A丝杠；三门峡产C620-1B丝杠、开封产C6140是、安阳大连产CW6163丝杠、C630-1丝杠、CW61100是；云南产CY6140丝杠；太原产CT6140丝杠、CW6140丝杠；杭州产CW6140是；上海重型C61100是等。

常用的双螺母丝杠消除间隙的方法有：

①、为双螺母垫片调隙式，改变垫片的厚度，***梯形丝杠标准，使内外两个螺母产生轴向相对位移。

双螺母垫片调隙式结构优缺点：这种调隙方式能调整预紧量，结构简单，刚度高，立车梯形丝杠标准，工作可靠，但调整不方便，电梯梯形丝杠标准，滚道磨损时不能随时进行调整。

②弹簧自动调整式：用弹簧使两螺母间产生轴向位移。其特点是能在使用过程中自动补偿因磨损或弹性变形产生的间隙，龙门铣床梯形丝杠标准，但其结构复杂、轴向刚度低，适合用于轻载场合。

③为齿差调隙式，通过调整螺母端头上的外齿相对内齿的啮合角度来消除间隙。

双螺母齿差调隙式结构优缺点：这种调隙方式能微调预紧量，工作可靠，滚道磨损时调整方便。但结构复杂，用于需获得准确预紧力的精密***系统。

④为螺纹调隙式，转动调整螺母1，使螺母2产生轴向位移。

双螺母螺纹调隙式结构优缺点：这种调隙方式结构简单，调整方便，滚道磨损时可随时进行调整，但预紧量不很准确。

滚珠丝杠副及其支撑系统由于长时间运行产生的磨损间隙，将直接影响数控机床滚珠丝杆的传动精度和刚性。一般故障现象有反向间隙大、***精度不稳定等问题。根据磨损具体产生的位置，

雷研精密传动设备有限公司把滚珠丝杆故障分三部给大参巧： 故障现象、 故障原因、 排除方法。

常见问题举例：

故障现象： 滚珠丝杆副噪声。

故障原因：滚珠丝杆轴承压盖压合不良。

排除方法：调整压盖，使其压紧轴承。

故障现象：滚珠丝杆在运转中转矩过大

故障原因：二滑板配合压板过紧或研损

排除方法：重新调整或修研压板，使0.04mm赛尺塞不入为合格。

故障原因可分为以下几类：

（1）滚珠丝杠支撑座磨损或轴承预加负荷垫圈配的不合适。

（2）滚珠丝杠双螺母副产生间隙、滚珠磨损。

（3）滚珠丝杠单螺母副由于磨损产生间隙。

（4）螺母法兰盘与工作台之间没有固定牢，产生间隙等。

2.滚珠丝杠副运动不平稳，噪音过大。

（1）伺服电机驱动参数未调整好。

（2）丝杠丝母润滑不良。

（3）滚珠丝杠弯曲变形。

（4）滚珠有破损。

（5）丝杠与导轨不平行等。